Области применения
- очистные сооружения;
- резервуары
- бассейны;
- дамбы и плотины водохранилищ;
- канализационные и водопропускные
- коллекторы
- дымовые трубы, градирни.
- подземные части зданий и сооружений;
- подвалы;
- фундаменты;
- тоннели;
- причальные стенки портовых сооружений.
Особенности
- Паропроницаем.
- Стоек к внешним механическим воздействиям (проколы, порезы).
- Высокая стойкость и долговечность к воздействию агрессивных сред и морской воды.
- Устойчивость к нефтепродуктам. Бетон становится непроницаемым для масел и дизельного топлива.
- Устойчивость к перепадам температур.
- Наносится на влажную поверхность.
- Нанесение как ручным, так и механизированным способом.
- Не горюч, не взрывоопасен, не токсичен.
- Используется в резервуарах с питьевой водой(биоцидные свойства).
Подготовка поверхности
С помощью отбойных молотков, перфораторов или ручного инструмента удалить с поверхности слои рыхлого и отслоившегося бетона до «здорового» бетона. Выступающие части металла срезать на 1.5 – 2.0 см глубже наружной поверхности бетона. В местах активных напорных течей применить гидропломбу «Кальмастоп». Дефекты бетонной поверхности восстановить и выровнять с помощью ремонтных составов «Гидробетон СРГ». Загрязненную или гладкую после опалубки поверхность бетона зачистить металлическими щетками или аппаратом высокого давления (гидромонитором) с рабочим давлением 150 – 200 Бар. Если при этом не будет, достигнут достаточный эффект, то возможно применение других способов очистки (в том числе химических, с обработкой поверхности кислотными или солевыми растворами). Приготовленная бетонная поверхность должна иметь открытую капиллярную структуру, быть чистой без шелушения, следов опалубочной смазки, цементной пленки, высолов, потёков масла и тд. Провести смачивание бетонных поверхностей до полного влагонасыщения на глубину не менее 1 см (4л/м²). Минимальная температура бетонных поверхностей и окружающего воздуха для ведения гидроизоляционных работ должна быть не менее +5˚С.
Приготовление растворной смеси
Применяется в виде раствора (сухая часть, затворённая водой). Затворяется чистой водопроводной водой в подходящей емкости (ведро, таз, бетоносмеситель). Количество приготовленного к нанесению раствора должно соответствовать объему выработки в течение не более 30-40 минут. Расход сухой смеси - 0,7 кг/м² при толщине слоя 1 мм. Количество воды, необходимое для приготовления раствора - Вода / Сухая смесь: 0,32-0,35 л / 1,0 кг; 1,6-1,7 л / 5,0 кг; 8-8,7 л / 25 кг. Перемешивание следует производить до образования однородной, сметанообразной массы в течение 2-5 минут ручным строительным миксером, либо электродрелью со сменной насадкой-миксером. Для растворения химических добавок следует выдержать технологическую паузу в течение 5-7 минут. Произвести повторное перемешивание в течение 2-5 минут. Консистенция при этом изменится, растворная смесь восстановит свою подвижность. При потере пластичности возобновить перемешивание. Повторное добавление воды и сухой смеси не допускается!
Нанесение
Растворная смесь «Кальматрон Кистевой» наносится на подготовленную (защищенную и насыщенную водой) поверхность: Ручным способом: кистью-макловицей в два слоя (движения крест-накрест): 1-й слой наносится на бетон, 2-й на свежий (через 1-1,5 часа), но уже схватившийся первый слой. Перед нанесением 2-го слоя, поверхность следует увлажнить. Механическим способом: наносится штукатурным пистолетом-распылителем в 2 прохода толщиной 1-1,5 мм. Второй проход нанести через 15 минут. При использовании распылителя допускается нанесение растворной смеси в 1 слой с расходом 0,7 – 1,2 кг/м².
Уход за поверхностью
Необходимо обильное смачивание водой в течение 3-х суток 2-3 раза в день. При наружных работах в солнечную, ветреную и жаркую погоду нанесенный гидроизоляционный слой укрыть от высыхания влажной тканью (мешковина, нетканый синтетический материал, дорнит и т.п.) и производить её регулярный полив круглосуточно.
Контроль качества выполненных работ
Покрытие из состава «Кальматрон Кистевой» должно быть непрерывным. Допускается шероховатость гидроизоляционного покрытия. Наличие наплывов состава «Кальматрон Кистевой» допускается не более 3 мм по толщине гидроизоляционного покрытия. Нанесение дополнительных материалов осуществлять спустя 3 суток.
Техника безопасности
Защитный состав не токсичен, пожаро-взрывобезопасен При производстве работ следует руководствоваться стандартом организации СТО 54282519-001-2016, а также нормативными правилами техники безопасности. Рабочие должны быть обеспечены средствами защиты: комбинезонами из плотной ткани, резиновыми сапогами (ботинки на резиновой подошве), резиновыми перчатками, рукавицами защитными очками, хлопчатобумажными шлемами, респираторами, марлевыми повязками для защиты кожи лица. При попадании смеси защитного состава на оголенные участки кожи необходимо промыть данный участок водой в течение 5-10 минут с момента попадания смеси.
Упаковка и хранение
Поставляется в закрытых многослойных бумажных мешках - 25 кг. Доставка осуществляется всеми видами крытых транспортных средств, предохраняя от попадания влаги и загрязнений, в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими для данного вида транспорта. Хранение на поддонах в упаковке предприятия-изготовителя. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовлен.
Характеристики
Внешний вид (ТУ 5745-001-47517383-2000)
Сыпучий порошок серого цвета
Влажность, масс. %, не более (ГОСТ 8735-88)
0,3
Наибольшая крупность зерен заполнителя, мм, не более (ГОСТ 8735-88)
0,63
Расход материала при толщине слоя нанесения 1мм, кг/м²
0,7-1,2
Содержание хлорид-ионов, масс. %, не более (ГОСТ 5382)
0,1
Водоудерживающая способность, %, не менее (ГОСТ 5802)
90
Подвижность по расплыву конуса РК, мм, не менее (ГОСТ 31357)
250
Сохраняемость первоначальной подвижности, мин, не менее (п. 4.5 ТУ 5745-001-47517383-2000)
40
Время загустевания, начало, не ранее (ГОСТ Р 56378)
30
Время загустевания, начало, не позднее (ГОСТ Р 56378)
180
Повышение марки по водонепроницаемости бетона, обработанного составом, ступеней, при прямом давлении воды, не менее (ГОСТ 12730.5-84 (в соответствии с ГОСТ 34669-2020))
4
Повышение марки по водонепроницаемости бетона, обработанного составом, ступеней, при обратном давлении воды, не менее (ГОСТ 12730.5-84 (в соответствии с ГОСТ 34669-2020))
4
Повышение марки бетона по морозостойкости, обработанного составом, циклов, не менее (ГОСТ 10060-12 (в соответствии с ГОСТ Р 34669-2020))
100
Применение для резервуаров с питьевой водой (ГОСТ Р 51232-98)
разрешено
Кислотность среды применения. pH (ГОСТ 31384-2008)
от 3,5 до 11
Применение в качестве защитного покрытия сооружений, в которых проводятся работы с радиоактивными веществами (Методика ФГУП ВНИИНМ им. Академика А.А. Бочвара)
годен
Сульфатостойкость (ГОСТ Р 56687-2015)
стоек
Стойкость бетона к нефтепродуктам (ГОСТ 27677-88)
стоек
Температура применения. °C, не ниже (п. 6.1 ТУ 5745-001-47517383-2000)
+5
Количество воды на 1 кг смеси (на 1 мешок 25 кг) при ручном нанесении (п. 1.3.5 ТУ 5745-001-47517383-2000)
300 мл (6,3 л)
Количество воды на 1 кг смеси (на 1 мешок 25 кг) при механическом нанесении (п. 1.3.5 ТУ 5745-001-47517383-2000)
400 мл (10 л)
Расход при толщине слоя нанесения 1 мм, кг/м² (п. 6.7 ТУ 5745-001-47517383-2000)
0,7-1,2
Гарантийный срок хранения, мес., не более (п. 5.2.3 ТУ 5745-001-47517383-2000)
12
Фасовка (п. 1.4 ТУ 5745-001-47517383-2000)
Бумажные мешки по 25 кг